Схема структуры условного обозначения электродов:
1 - тип (Таблица 2); 2 - марка; 3 - диаметр, мм; 4 - обозначение назначения электродов (Таблица 1); 5 - обозначение толщины покрытия (Таблица 7); 6 - группа индексов; указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75 или ГОСТ 10052-75 (Таблица 4); 7 - обозначение вида покрытия (Таблица 3); 8 - обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки (Таблица 5); 9 - обозначение рода применяемого при сварке или наплавке тока, полярности постоянного тока и номинального напряжения холостого хода источника питания сварочной дуги переменного тока частотой 50 Гц (Таблица 6);
Сварочные электроды для ручной дуговой (ММА) сварки можно классифицировать:
- По назначению электродов для сварки - углеродистых сталей, легированных сталей, чугуна, цветных металлов, для сварки разнородных сталей, наплавочных работ.
- По типу покрытия электродов - целлюлозные, рутиловые, основные, фтористо-кальцевые, рудно-кислые и другие.
- По механическим свойствам металла шва электроды, согласно ГОСТ 9467—75, классифицируются на следующие типы:
Все эти признаки тесно взаимосвязаны. Группы тех или иных признаков легли в основу классификации электродов в национальных стандартах различных стран.
Классификация электродов по назначению
Таблица 1
| Назначение | Тип |
Усл. |
| Для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 (600 МПа). | 9 типов Э38, Э42, Э42А, Э46, Э46А, Э50, Э50А, Э55, Э60 |
У |
| Для сварки легированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 60 кгс/мм2 (600 МПа). | 5 типов Э70, Э85, Э100, Э125, Э150 |
Л |
| Для сварки легированных теплоустойчивых сталей. | 9 типов Э09М, Э09МХ и др. |
Т |
| Для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. | 49 типов Э12Х13, Э06Х13М, Э10Х17Т и др. |
В |
| Для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. | 44 типа Э10Г2, Э11Г3, Э16Г2ХМ и др. |
Н |
| Для сварки цветных металлов и сплавов | не стандартизованы и их производят по отдельным техническим условиям | |
Классификация электродов по механическим свойствам
Таблица 2
|
Тип электрода |
Механические свойства при нормальной температуре |
Содержание в наплавленном металле, % |
|||||
|
Металла шва или наплавленного металла |
сварного соединения, выполненного электродами диаметром менее 3 мм |
||||||
|
Временное сопротивление разрыву |
Относительное удлинение |
Ударная вязкость |
Временное сопротивление разрыву |
Угол загиба, град. |
серы |
фосфора |
|
|
Не менее |
Не более |
||||||
|
Э38 |
38 |
14 |
3 |
38 |
60 |
0,040 |
0,045 |
|
Э42 |
42 |
18 |
8 |
42 |
150 |
||
|
Э46 |
46 |
18 |
8 |
46 |
150 |
||
|
Э50 |
50 |
16 |
7 |
50 |
120 |
||
|
Э42А |
42 |
22 |
15 |
42 |
180 |
0,030 |
0,035 |
|
Э46А |
46 |
22 |
14 |
46 |
180 |
||
|
Э50А |
50 |
20 |
13 |
50 |
150 |
||
|
Э55 |
55 |
20 |
12 |
55 |
150 |
||
|
Э60 |
60 |
18 |
10 |
60 |
120 |
||
|
Э70 |
70 |
14 |
6 |
- |
- |
||
|
Э85 |
85 |
12 |
5 |
- |
- |
||
|
Э100 |
100 |
10 |
5 |
- |
- |
||
|
Э125 |
125 |
8 |
4 |
- |
- |
||
|
Э150 |
150 |
6 |
4 |
- |
- |
||
Классификация электродов по виду покрытия
Таблица 3
| Назначение | Вид покрытия |
Обозн. |
| Сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Не рекомендуется для сталей с повышенным содержанием серы и углерода. Недостаток: возможны трещины в швах, сильное разбрызгивание. |
Кислое | А |
| Сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. | Рутиловое | Р |
| Сварка постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях металла большой толщины. | Основное | Б |
| Сварка во всех пространственных положениях постоянным и переменным током. Целесообразны на монтаже. Не допускают перегрева. Недостаток: большие потери на разбрызгивание. |
Целлюлозные | Ц |
| Сварка конструкций и трубопроводов во всех положениях шва, кроме потолочного, при низком расходе на 1 кг наплавленного металла | Смешанного типа |
РЦЖ |
| С железным порошком |
Группа индексов характеристики наплавленного металла и металла шва
Таблица 4
|
Группа индексов |
Минимальные значения показателей механических свойств наплавленного металла и металла шва при нормальной температуре |
Минимальная температура, |
||
|
временного сопротивления разрыву σв |
Относительного |
|||
|
Н/мм2 |
кгс/мм2 |
|||
|
37 0 |
370 |
38 |
При любом значении |
При любом значении |
|
41 0 |
410 |
42 |
Менее 20 |
Не регламентирована |
|
41 1 |
410 |
42 |
20 |
+20 |
|
41 2 |
410 |
42 |
22 |
0 |
|
41 3 |
410 |
42 |
24 |
-20 |
|
41 4 |
410 |
42 |
24 |
-30 |
|
41 5 |
410 |
42 |
24 |
-40 |
|
41 6 |
410 |
42 |
24 |
-50 |
|
41 7 |
410 |
42 |
24 |
-60 |
|
43 0 |
430 |
44 |
Менее 20 |
Не регламентирована |
|
43 1 |
430 |
44 |
20 |
+20 |
|
43 2 |
430 |
44 |
22 |
0 |
|
43 3 |
430 |
44. |
24 |
-20 |
|
43 4 |
430 |
44 |
24 |
-30 |
|
43 5 |
430 |
44 |
24 |
-40 |
|
43 6 |
430 |
44 |
24 |
-50 |
|
43 7 |
430 |
44 |
24 |
-60 |
|
51 0 |
510 |
52 |
Менее 18 |
Не регламентирована |
|
51 1 |
510 |
52 |
18 |
+20 |
|
51 2 |
510 |
52 |
18 |
0 |
|
51 3 |
510 |
52 |
20 |
-20 |
|
51 4 |
510 |
52 |
20 |
-30 |
|
51 5 |
510 |
52 |
20 |
-40 |
|
51 6 |
510 |
52 |
20 |
-50 |
|
51 7 |
510 |
52 |
20 |
-60 |
Примечание: В группе индексов первые два индекса указывают минимальное значение показателя σв, а третий индекс одновременно характеризует минимальные значения показателей δ5 и Tx. Если показатели δ5 и Tx согласно табл. 3 соответствуют различным индексам, третий индекс устанавливается по минимальному значению показателя δ5, а в группу индексов вводится указываемый в скобках четвертый дополнительный индекс, характеризующий показатель Tx (см. пример составления группы индексов для электродов марки УОНИИ 13/45).
Допустимые пространственные положения
| Допустимые пространственные положения | Обозначение |
| Для сварки во всех положениях | 1 |
| Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз | 2 |
| Для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз и потолочного | 3 |
| Для сварки швов нижнего и нижнего "в лодочку" | 4 |
Род и полярность сварочного тока
Таблица 6
| Переменный ток Uxx, B |
Постоянный ток, полярность |
Обозначение |
| Не применяется | Обратная | 0 |
| 50±5 | Любая | 1 |
| Прямая | 2 | |
| Обратная | 3 | |
| 70±10 | Любая | 4 |
| Прямая | 5 | |
| Обратная | 6 | |
| 90±5 | Любая | 7 |
| Прямая | 8 | |
| Обратная | 9 |
По толщине покрытия
Таблица 7
| Толщина покрытия | Обозначение |
| С тонким покрытием D / d < 1 ,2 | М |
| Со средним покрытием 1 ,2 < D / d < 1 ,45 | С |
| С толстым покрытием 1,45 < D / d < 1,8 | Д |
| span style="font-size: 8pt;">С особо толстым покрытием D / d > 1,8 | Г |
D – диаметр покрытия
d – диаметр электродного стержня
Примеры маркировки
